真空脱水机设备构造:
真空盒与升降装置:
真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。
同时设计了一套升降机构,有利于更换摩擦带。
纠偏装置:
采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移,保证滤布的正常运转。
张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度,以保证胶带有足够的摩擦力,并且不发生跑偏现象。
淋洗工艺:
采用逆流淋洗与喷淋洗装置,同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法,对物料清洗的更彻底。
1、入料粒度和水分
脱水过程中水的气化发作在颗粒的外表上。粒状物料易散开,易脱水。粉状物料含水多时易打团,不只颗粒包裹在团内,而且颗粒间还会残存着水。因而,在污泥带式压滤机的滚筒内装置特殊的抄板和链条,将鸡粪团打散。
2、大型带式压滤机工作原理抄板构造
污泥带式压滤机滚筒内可装各式抄板,其作用是搅拌、松懈、举起和撒落被脱水的湿鸡粪物料,使湿鸡粪与热烟气有较大的接触面和较多的接触时机,加速脱水过程。常用的抄板有叶片式,对鸡粪脱水还需求在脱水机滚筒不同段落装置不同方式的抄板与链条,促使鸡粪团散开并脱水。
大型带式压滤机工作原理脱水后泥饼含固率下降的现象解决办法
详细介绍其原因及解决对策如下:
一、调质效果不好
一般是由于加药量不足,当进泥泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新实验,确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不易充分溶解,虽然要量足够,但调制效果不好,也有时是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。
二、带速太大
带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时降低带速,一般应保证泥饼厚度5-10mm。
三、滤带张力太小
此时不能保证足够的压榨力和剪切力,是含固量降低,应适当增大张力。
四、滤带堵塞
滤带堵塞后,不能将水份滤出,是含固量降低,应停止运行,冲洗滤带。
山东科力达大型带式压滤机工作原理主要特点:
1、 系统配套工艺独特、稳定、可靠,采用动、静态絮凝反应相结合,使药剂充分利用,客户运行使用费大幅低于同类产品。
2、 油漆为本公司专门定制的特种防腐漆,采用当今先进的热喷涂处理技术,达到强度高,耐酸碱腐蚀可达十年的效果。
3、 胶辊使用无缝钢管配双端板或通轴加工成坯件,胶辊承载能力比同类产品大幅提高。
4、 胶辊采用耐酸碱、耐磨损的合成胶加工成全密封胶辊。胶辊处理工艺经过硫化后,再二次强化处理,其耐磨损、强度及弹性等技术指标均优于同类产品,保用期六年以上。
5、 轴承座使用本厂特有的全密封铸钢件,坚固、耐用,可保用六年。轴承选用高强度双排调心园柱滚子轴承,其承受力比圆珠轴承大2.7倍。
6、 筛辊、螺栓均选用不锈钢。
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